應(yīng)該是已經(jīng)很長一段時(shí)間了，提起智能制造，人們就會(huì)說起自動(dòng)化，自動(dòng)化生產(chǎn)單元/自動(dòng)化生產(chǎn)線/無人車間/黑燈生產(chǎn)以及所謂的“機(jī)器換人”等，似乎不這么說和干好像就不是搞智能制造似的。

但這種理解顯然是一種以偏概全的說法。但也許這是結(jié)合中國人典型做事習(xí)慣的一種做事的策略，類似“取法乎上得其中”的道理，那我就不好評(píng)判了。自動(dòng)化的本意是將人重復(fù)、規(guī)范的動(dòng)作通過機(jī)器或裝置或系統(tǒng)進(jìn)行重復(fù)性的復(fù)現(xiàn)和執(zhí)行，降低人在反復(fù)單一動(dòng)作中有極大可能出錯(cuò)概率的出現(xiàn)。從我國制造業(yè)角度而言，經(jīng)過長期的積累和發(fā)展，并且隨著人口紅利期的終結(jié)，機(jī)器人等技術(shù)發(fā)展能夠支撐制造類企業(yè)自動(dòng)化需求的實(shí)現(xiàn)，人力成本的上升也直接推動(dòng)了所謂的“機(jī)器換人”，其實(shí)并沒有什么奇怪的，更多的從技術(shù)角度而言，這其實(shí)是自然而然到了大規(guī)模發(fā)展自動(dòng)化的階段而已。

也許正趕上智能制造的浪潮，所以就借用了智能制造的標(biāo)簽。從根本上來說是變種的“掛羊頭賣狗肉”，雖然這種評(píng)價(jià)苛刻了一些，但事情的本質(zhì)我認(rèn)為應(yīng)該就是這樣。智能制造的本意是體現(xiàn)智能，有兩種方式：

一是通過將經(jīng)驗(yàn)知識(shí)沉淀能夠以一種規(guī)范的形式進(jìn)行分析和推理，部分取代人的介入而已，這種方式下的智能制造其實(shí)是人的知識(shí)或經(jīng)驗(yàn)的某種沉淀后的再利用；

二是通過人機(jī)協(xié)同的形式，將人以某種更加有效和緊密的形式融合到?jīng)Q策回路中，仍然寄希望于利用人的智能來體現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的智能，這種方式下所謂的智能其實(shí)是人的智能。我們目前提的智能制造的智能，其實(shí)更多的是說人的經(jīng)驗(yàn)沉淀為知識(shí)并加以利用。但目前這種智能在AI發(fā)展仍然有待提升的情況下，這種知識(shí)的沉淀充其量也就是一些規(guī)則的提取與應(yīng)用。

如果無人車間或黑燈生產(chǎn)（自動(dòng)化的味道很濃）是一種不需人介入而仍然良好運(yùn)行的應(yīng)用場景，其實(shí)也就是一些規(guī)則判斷下的有序運(yùn)行而已，智能的味道能有多少呢？恐怕更多是一種在既定規(guī)則下的規(guī)范化分支判斷和執(zhí)行罷了。

更進(jìn)一步的，我們回到自動(dòng)化的詞條解釋：

自動(dòng)化（Automation）是指機(jī)器設(shè)備、系統(tǒng)或過程（生產(chǎn)、管理過程）在沒有人或較少人的直接參與下，按照人的要求，經(jīng)過自動(dòng)檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)的過程。狹義的自動(dòng)化理解是說機(jī)器設(shè)備等硬件的自動(dòng)執(zhí)行，但詞條本身還還有系統(tǒng)或過程的味道，而各種數(shù)字化制造軟件，其實(shí)是系統(tǒng)和過程的具體體現(xiàn)，軟件的自動(dòng)運(yùn)行，其實(shí)也是自動(dòng)化的一種。而在這種語境下，CAD/CAE設(shè)計(jì)分析類軟件其中內(nèi)嵌了強(qiáng)制或非強(qiáng)制的應(yīng)用步驟或使用規(guī)范、ERP/MES等管理類軟件內(nèi)含了業(yè)務(wù)需求及其數(shù)據(jù)傳遞和交互的流程，可以稱之為“知識(shí)自動(dòng)化”、“管理自動(dòng)化”等。

從這個(gè)角度而言，如果內(nèi)嵌了基于經(jīng)驗(yàn)沉淀的知識(shí)、支持自動(dòng)的設(shè)計(jì)分析和管理，則軟件類系統(tǒng)的實(shí)施核心將不言自明：自動(dòng)的基于流程的信息無縫傳遞、分析加工和接續(xù)判斷，形成有序、協(xié)調(diào)、可控和高效的運(yùn)行局面。系統(tǒng)的調(diào)研、開發(fā)和實(shí)施的重點(diǎn)將因此而清晰，也為成功提供了保證。這算是自動(dòng)化對(duì)信息化系統(tǒng)實(shí)施方法論賦予的一種新視角。后續(xù)有機(jī)會(huì)再詳細(xì)展開說明。總結(jié)嗎，沒有總結(jié)。只是想還原自動(dòng)化該有的本質(zhì)而已。

附錄：智能制造和自動(dòng)化的區(qū)別

人工智能技術(shù)，對(duì)各行各業(yè)的影響?yīng)q如颶風(fēng)一般。生產(chǎn)制造企業(yè)對(duì)智能控制系統(tǒng)，無軌agv、工業(yè)機(jī)器人的追逐熱度只高不下。國家提出“中國制造2025”政策，企業(yè)紛紛響應(yīng)，一時(shí)間建設(shè)智能制造成為企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)，提升企業(yè)市場競爭力。是不是企業(yè)采購了工業(yè)機(jī)器人、無軌搬運(yùn)機(jī)器人，使用智能倉儲(chǔ)物流等智能設(shè)備就是建設(shè)智能工廠呢？智能工廠和智能制造是一樣的嗎？智能工廠與智能制造早已為眾人熟知，企業(yè)往往將這兩個(gè)詞混為一談，其實(shí)智能工廠與智能制造是有一定的區(qū)別的。在區(qū)別這兩者之前，先來了解一下數(shù)字化工廠：在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化，并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。數(shù)字化工廠可以說是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相融合的產(chǎn)物，實(shí)現(xiàn)了信息的集成。

隨著技術(shù)的創(chuàng)新，互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理服務(wù)，提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，以及合理計(jì)劃排程，成為智能工廠。智能工廠是集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。智能工廠已具備采集分析、判斷規(guī)劃等自主能力；通過整體可視技術(shù)進(jìn)行推理預(yù)測，利用仿真及多媒體技術(shù)，將實(shí)境擴(kuò)增展示設(shè)計(jì)與制造過程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成最佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性，自我學(xué)習(xí)、自行維護(hù)能力。因此，智能工廠實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器的相互協(xié)調(diào)合作，其本質(zhì)是人機(jī)交互。智能工廠是在數(shù)字化工廠基礎(chǔ)上的升級(jí)版，但是與智能制造還有很大差距。智能制造系統(tǒng)在制造過程中能進(jìn)行智能活動(dòng)，諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等。通過人與智能機(jī)器的合作，去擴(kuò)大、延伸和部分地取代技術(shù)專家在制造過程中的腦力勞動(dòng)。它把制造自動(dòng)化擴(kuò)展到柔性化、智能化和高度集成化。

智能制造系統(tǒng)不僅是“人工智能系統(tǒng)”，更是人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，是混合智能。系統(tǒng)可獨(dú)立承擔(dān)分析、判斷、決策等任務(wù)，突出人在制造系統(tǒng)中的核心地位，同時(shí)在工業(yè)機(jī)器人無軌agv等智能設(shè)備配合下，更好發(fā)揮人的潛能。機(jī)器智能和人的智能真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。本質(zhì)是人機(jī)一體化。國內(nèi)智能制造建設(shè)熱潮久久不退，但是大部分的企業(yè)還是處在使用軟件階段，少數(shù)達(dá)到數(shù)字化工廠的水平，極少數(shù)的企業(yè)能夠達(dá)到智能工廠的水平，實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互。智能制造系統(tǒng)，企業(yè)建設(shè)的更是少之又少。不過現(xiàn)如今 “中國制造2025提出”，國內(nèi)像工業(yè)機(jī)器人、無軌agv等智能設(shè)備的技術(shù)不斷創(chuàng)新，大小企業(yè)企業(yè)更是積極嘗試，生產(chǎn)制造工廠要超越智能工廠實(shí)現(xiàn)人機(jī)一體化指日可待