隨著工業(yè)4.0時代的到來，智能制造成為每個企業(yè)都繞不開的話題，如果不能盡早升級工廠，淘汰落后的生產(chǎn)模式，在競爭異常激烈的市場環(huán)境下，很有可能就會在不斷被趕超中最終被淘汰。

近年來，伴隨著互聯(lián)網(wǎng)科技快速發(fā)展，政策紅利的釋放，物流倉儲行業(yè)也逐漸進(jìn)入信息化和智能化時代，以適應(yīng)更加激烈的市場競爭。隨著行業(yè)需求的不斷壯大，培育了一批極具實力的物流系統(tǒng)供應(yīng)商，其中深圳雷柏憑借高標(biāo)準(zhǔn)的自動化設(shè)備作業(yè)和信息化調(diào)度，成功成為物流倉儲行業(yè)的引領(lǐng)者。

（企業(yè)供圖，下同）

智能化、集成化物流理念

雷柏的智能立庫系統(tǒng)主要是由立體貨架、有軌巷道堆垛機(jī)、操作控制系統(tǒng)及其他如電線電纜橋架配電柜、托盤、調(diào)節(jié)平臺、鋼結(jié)構(gòu)平臺等輔助設(shè)備組成的復(fù)雜的自動化系統(tǒng)。通過各設(shè)備間的協(xié)調(diào)作業(yè)實現(xiàn)倉庫高層合理化、存取自動化、操作簡便化等一系列操作。

最高安全等級硬件設(shè)施

無論哪個行業(yè)，安全生產(chǎn)都是重中之重。雷柏采用的堆垛機(jī)是按照國際通用安全標(biāo)準(zhǔn)，部件遠(yuǎn)超國標(biāo)級，關(guān)鍵部件及控制器來自日本、歐洲等高端品牌，安全性能在同類品牌中屬于數(shù)一數(shù)二的水平。巷道堆垛起重機(jī)的主要工作便是穿行于貨架之間的巷道中，完成存、取貨的工作，而相比普通的堆垛機(jī)，雷柏的全自動立體倉庫的堆垛機(jī)功能則更加豐富，更能適應(yīng)多樣化的倉儲需求。

雷柏的智能立庫不僅能實現(xiàn)多位置分時操作堆垛機(jī)，面對復(fù)雜貨格、高危化工行業(yè)的存儲需求也同樣能滿足。并且為了實現(xiàn)密集存儲，充分利用倉儲空間，堆垛機(jī)設(shè)計上也經(jīng)過精確衡量，即使是在高速的曲線運行中，也能保持平穩(wěn)，保證貨物安全。不僅適用于密集存儲、大批量、快進(jìn)快出的物品，面對一些極限的負(fù)角度工況，雷柏的堆垛機(jī)也同樣適用。

全自動化軟件系統(tǒng)

在全自動立體倉庫中，除去堆垛機(jī)和立體貨架等硬件設(shè)施外，操作控制系統(tǒng)等軟件設(shè)施的配置更能體現(xiàn)一個品牌的技術(shù)底蘊。雷柏智能立庫系統(tǒng)在軟件管理上充分利用了計算機(jī)及條形碼技術(shù)，通過先進(jìn)的控制、總線、通訊和信息技術(shù)，將智能化物流貫徹到底。雷柏智能立庫在傳統(tǒng)倉庫管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上結(jié)合先進(jìn)的RFID和WMS系統(tǒng)實現(xiàn)即時的進(jìn)出貨，庫存控制和發(fā)貨，信息高度可視化、精準(zhǔn)化。

雷柏專業(yè)團(tuán)隊助力智能倉儲改造

深圳雷柏機(jī)器人智能裝備有限公司（wwr．rapoo．com）是業(yè)內(nèi)專業(yè)的智能物流服務(wù)商，其母公司深圳雷柏科技股份有限公司是國家級高新技術(shù)企業(yè)，早在2012年便開始在工廠內(nèi)探索轉(zhuǎn)型機(jī)器人自動化生產(chǎn)、智能工廠，并于2015年入選工信部第一批智能制造試點示范單位。自雷柏工廠自身的機(jī)器人自動化升級改造獲得業(yè)內(nèi)外廣泛認(rèn)可，并被央視經(jīng)濟(jì)半小時、韓國KBS、美國HBO先后報道。

雷柏最寶貴的資源便是自2012年以來開始儲備的核心技術(shù)團(tuán)隊，團(tuán)隊成員均來自國內(nèi)一流自動化設(shè)備公司，精通機(jī)械、電子、計算機(jī)技術(shù)，善于構(gòu)思和設(shè)計高速、精密、協(xié)調(diào)運動的復(fù)雜機(jī)構(gòu)，綜合機(jī)、電、算技術(shù)，創(chuàng)造精密可靠、智能操控、動作復(fù)雜的機(jī)電產(chǎn)品及自動生產(chǎn)線。

近年來，雷柏機(jī)器人不斷拓展自動化系統(tǒng)集成應(yīng)用和智能倉儲業(yè)務(wù)，為近60余家大型制造企業(yè)提供服務(wù)，知名企業(yè)如惠州茂碩電源、廣州京信通信、合肥國軒高科、中國電子科技集團(tuán)第38研究所等業(yè)界領(lǐng)先企業(yè)建立長期合作關(guān)系。未來，雷柏將繼續(xù)攻堅智能工廠相關(guān)技術(shù)，秉承客戶至上的理念，助力中國企業(yè)打造數(shù)字化智能工廠。