當(dāng)機(jī)械人具有了人的技巧和“年夜腦”，任務(wù)起來是甚么感到？4月13日，記者深度看望了北汽二工場這座科技感“爆棚”的臨盆車間，目擊古代科技改革工業(yè)制作的場景。
北汽株洲分公司是北汽股分自立品牌的第一個外地基地，今朝年產(chǎn)能已到達(dá)35萬臺，是中南地域最年夜的整車制作工場之一。截至今朝，公司兩個工場的累計產(chǎn)量已跨越80萬輛。
▲北汽二工場內(nèi)，機(jī)械人們正在任務(wù)。
圍坐在一路專一苦干的，都是機(jī)械人
北汽二工場項(xiàng)目，是在“中國制作2025”計謀提出后，按智能制作尺度全新扶植的一座具有“智能、通明、互聯(lián)、綠色”屬性的整車制作工場，周全對標(biāo)德國工業(yè)4.0，具有沖壓、焊裝、涂裝、總裝四年夜工藝車間。
焊裝是整車臨盆的第二道工序。走進(jìn)焊卸車間，入眼皆是2、3層樓高的機(jī)械人，像是邁進(jìn)了美國年夜片中變形金剛的集結(jié)地，偌年夜的空間里居然找不到幾個任務(wù)人員。
門蓋臨盆線上，幾臺機(jī)械人“圍坐”在一路，合營正佳，一位機(jī)械人姿勢幽美地扭出發(fā)軀，從任務(wù)臺上抓取部件，其他幾名機(jī)械人立刻跟上，伸出焊鉗，找準(zhǔn)焊孔就是一槍。
在這一區(qū)域，機(jī)械人能完成主動抓件、主動焊接、主動涂膠、主動包邊和智能保送等功效，每50秒便可完成一套四門兩蓋的焊接。
“我們的機(jī)械人，全都具有視覺體系，相當(dāng)于他們的眼睛。”北汽株洲分公司臨盆技巧部副部長李玲引見，采取了“抓件視覺引誘技巧”后，機(jī)械人們可以應(yīng)用圖象信息定位，并經(jīng)由過程視覺體系婚配零件的特點(diǎn)值來調(diào)劑舉措軌跡，精準(zhǔn)抓件。
主焊線上的機(jī)械人們，能對一切總拼部件停止精準(zhǔn)定位，定位精度達(dá)0.05mm，僅為一根頭發(fā)絲的直徑。以北汽株洲分公司臨盆的全新紳寶D50為例，全車共需精準(zhǔn)完成5200個焊點(diǎn)，機(jī)械人高精度的焊接，包管了整車的質(zhì)量。
臨時沒有接到臨盆義務(wù)的機(jī)械人們，擺出走跑的姿勢在旁期待。李玲說明，車間采取了業(yè)內(nèi)最早進(jìn)的節(jié)能掌握技巧，一切的機(jī)械人都有“年夜腦”掌握體系，可以或許在非臨盆時光段主動進(jìn)入休眠狀況，并能持續(xù)在休眠、任務(wù)兩種形式間自在切換。“這項(xiàng)技巧能節(jié)儉80%能耗，而且進(jìn)步機(jī)械人的應(yīng)用壽命。我們也是全國第二家應(yīng)用此項(xiàng)技巧的汽車臨盆基地。”
單臂機(jī)械手及其主動化掌握體系構(gòu)成的主動化沖壓臨盆線上， 每5秒可完成一個零件的沖壓進(jìn)程；沖壓裝備整線一鍵主動切換模具，180秒便可完成100多個切換舉措；噴涂線上車身表里油漆100%主動化功課……在北汽二工場，臨盆線主動化率到達(dá)80%以上，部門環(huán)節(jié)已完成100%機(jī)械人操作。
今朝株洲基地兩個工場共無機(jī)器人300余臺，到本年底“B項(xiàng)目（產(chǎn)線搬家與產(chǎn)物導(dǎo)入）”完成后總數(shù)將超500臺。
2000多個環(huán)節(jié)的臨盆數(shù)據(jù)及時傳輸進(jìn)入年夜數(shù)據(jù)庫
在機(jī)械人臨時沒法年夜范圍替換的臨盆環(huán)節(jié)，智能制作的運(yùn)用場景也無處不在。
總卸車間里，任務(wù)人員正在裝置電氣線路、音響等舉措措施裝備。腳邊，撲閃著“眼睛”的AGV+Kitting物料運(yùn)輸小車，正寧靜地沿著軌道前行，靈活地鉆進(jìn)貨架、穿過車間。
李玲引見，車間應(yīng)用LES物流履行體系聯(lián)通和掌握AGV+Kitting料車，可完成“跟蹤式”線邊保送配料，能有用削減人工近20%，速度晉升近50%，訛奪削減近78%。
“是否是認(rèn)為我們的車間跟其他制作類車間不太一樣，異常寧靜？這是由于我們年夜面積采取了磨擦驅(qū)動保送鏈和電動擰緊裝配。”李玲邊走邊說。
更能表現(xiàn)智能制作工場程度的，是年夜數(shù)據(jù)的治理。
好比，涂卸車間裝備智能治理體系后，人員、裝備、臨盆等可完成聯(lián)網(wǎng)檢測，假設(shè)癥結(jié)性裝備涌現(xiàn)異常，體系會經(jīng)由過程短信提示的方法，第一時光提示相干人員實(shí)時處置毛病；車門分裝線上裝備了行業(yè)先輩的“一碼究竟”體系，可全程記載從一塊鋼板到一臺整車的每一個臨盆環(huán)節(jié)，乃至小到一顆螺栓扭矩的臨盆數(shù)據(jù)。
在這里，車間一切的制作設(shè)備都經(jīng)由過程MES制作履行體系和LES物流履行體系互聯(lián)，2000多個環(huán)節(jié)的臨盆數(shù)據(jù)，可及時上傳至該公司的年夜數(shù)據(jù)云端，供未來質(zhì)量追朔。同時，經(jīng)由過程年夜數(shù)據(jù)治理，該公司可以及時監(jiān)測各個環(huán)節(jié)，完成穩(wěn)固臨盆，晉升產(chǎn)物機(jī)能。
