1月6日上午，全省新舊動能轉換“五年取得突破”重點項目現場觀摩走進歌爾股份。歌爾光電二期精密模具智能制造項目，呈現了沖壓模具和塑膠模具的工藝。歌爾股份如何制造消費類電子產品行業領先產品？在現場，歌爾股份管理推進部部長賀志強詳細介紹了8條智能化模具生產線的情況。

“一個是沖壓模具，一個是塑膠模具。我們是做精密的消費類電子產品，在精密沖壓模具領域擁有核心的能力和設備。”賀志強說，精密模具使用的智能制造系統，為歌爾股份自主研發。

通過數據的測量，傳到云端，到現場的生產加工，通過芯片直接獲取一些數據。這樣可以提升產品的精度、穩定性，“如果用人去操作的話，可能影響產品的質量。通過數據的采集，智能制造系統干活越多，越聰明。里面的數據庫，根據獲取的數據，每個產品上都有芯片，自動獲取與它最接近的參數，提高我們產品的精度，提高穩定性、時效性。”賀志強介紹，使用智能制造系統后，可以降低人員達70%。

目前，歌爾股份有8條精密模具智能生產線，仍在一步步擴充，“它采集越多的數據，它才越變越聰明。我們的產品也會發生變化，必須有一個數據的大集成，后續這是我們重點的方向。”賀志強說，2018年之后，歌爾股份智能化水平進一步提升，通過收集更多大數據，存儲到云端，“要做一個產品的時候，系統會快速計算選取與其最接近的產品參數，自動選料”。

據介紹，該系統可實現自動排產。“一套模具就是1000件左右零件組成的，它會進行自動排產。為什么自動排產？因為有些零件加工周期長，可能需要3~5天，有些可能需要2~3天，它就會自動排出整個日程來。耗時長的先開工，加工時間短的小件，系統可以穿插著排產。”賀志強說，假設從某天開始投產，10天后要交付模具，系統會自動生成一個任務單。通過數據庫不斷完善，系統會自動進行排產，過程中可能會有一定人為干擾因素，如溫度等，“人為干擾的數據也會全部儲存在云端里，下次會自動獲取這些信息”。

賀志強表示，智能化生產線的軟件系統，是歌爾的核心競爭力之一。“外面也有自動化的系統，我們為什么買進來不合適呢？因為歌爾的產品是一個快速引領，它走在行業的最前端。所以，我們必須要有自己特有的模具制造能力。”賀志強說，目前，在消費電子領域，歌爾的產品精度、規模都是行業領先地位。

歌爾股份成立于2001年，是全球布局的科技創新型企業，主要從事聲學、光學、微電子、精密結構件等精密零組件，虛擬/增強現實、智能耳機、智能穿戴、智能家居等智能硬件，以及高端裝備等產品的研發、制造與銷售，是國家重點高新技術企業、國家技術創新示范企業、單項冠軍示范企業。

2021年歌爾股份前三季度實現營收增長527.89億元，同比增長52%，凈利潤33.33億元，同比增長65.28%，預計2021年全年凈利潤為42.44億-45.28億元，同比增長49%-59%。近五年年復合增長率40%。

歌爾持續重視研發創新，每年營收的6%-8%投入研發，近五年研發投入超過100億元，其中2021年研發投入35億元。目前已累計申請專利超過25000件，其中發明專利超過12000件，PCT專利（國際專利）超過3000件，已獲授權專利超15000件。

歌爾股份擁有8個省級以上研發平臺，參與制訂多個國家和行業標準，先后承擔了國家863計劃、國家工業強基專項、國家智能制造專項等12項“國字號”重大專項、20余項省級專項，連續5年奪得中國電子元件百強研發實力榜單冠軍。與美國斯坦福大學、麻省理工學院、日本東北大學、清華大學、浙江大學、中科院等知名高校和科研機構開展產學研合作，在濰坊、青島、北京、上海、南京、西安、深圳等國內主要城市，以及美國、丹麥、日本、韓國等國家設立研發中心，形成全球化研發體系。

歌爾是全球VR、AR行業中的先行者之一。自2012年開始VR領域內的研發工作，2016年進入AR領域，同全球知名客戶一起完成了多款明星產品的研發和量產上市；具有完整的產品線和廣泛的平臺覆蓋，結合在光學、聲學、傳感器、結構件等精密零組件領域內的核心技術，可以提供包括VR、AR相關的光學元器件、頭顯設備和外設產品在內的設計、研發和制造解決方案。歌爾擁有業內頂尖的VR&AR研發團隊，具備豐富的項目經驗與深厚的技術能力，并與高通（Qualcomm）、微軟（Microsoft）等行業主流軟硬件平臺展開深度合作，可以提供包括ID與人體工程、光學、聲學、結構、散熱、電子電路、軟件算法等在內的一站式解決方案。而作為全球VR、AR產品量產經驗豐富的企業之一，歌爾具有成熟的自動化生產能力，可以為客戶提供高精度、定制化、柔性化的自動化生產方案，幫助客戶將產品快速推向市場。