激光熔覆是采用高能量激光作為熱源，合金粉末作為覆材，通過激光輻照合金粉末同步作用于工件表面快速熔化形成熔池，再快速凝固形成致密、均勻并且厚度可控的冶金結(jié)合層，提高金屬零部件的耐磨、耐蝕、耐高溫、抗氧化等性能，不僅能讓已失效的零件恢復(fù)使用，且能顯著延長(zhǎng)新零件的使用壽命。

新零件改性

通過激光熔覆技術(shù)在工件表面指定區(qū)域熔覆一層特殊性能的涂層，可改善工件表面性能，使重要部件具有超耐磨、抗腐蝕的特點(diǎn)，同時(shí)大大的提高部件的使用壽命。

化工行業(yè)球閥生產(chǎn)出來之后做熔覆表面改性，要求熔覆厚度1.2mm，無氣孔裂紋等缺陷，具有較高的耐腐蝕性要求，熔覆層硬度55HRC以上。

舊零件修復(fù)

石油化工行業(yè)，設(shè)備長(zhǎng)期處于的惡劣工作環(huán)境中，容易使零部件產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕、劇烈磨損現(xiàn)象，甚至導(dǎo)致大型昂貴零部件徹底報(bào)廢，而激光熔覆技術(shù)為一些昂貴的零件以及不方便更換的零部件修復(fù)提供了可能，修復(fù)的部件強(qiáng)度將會(huì)是原來部件的一倍，且為企業(yè)節(jié)省新購(gòu)零部件的費(fèi)用。

化工設(shè)備經(jīng)常會(huì)出問題的零部件包括閥門、泵、葉輪、大型轉(zhuǎn)子的軸頸、輪盤、軸套、軸瓦等，化工行業(yè)球閥、軸類零件失效后熔覆修復(fù)，要求熔覆厚度1mm，無氣孔裂紋等缺陷，具有一定的耐腐蝕性，熔覆層硬度50HRC以上。

激光熔覆的優(yōu)勢(shì)：

①激光熔覆時(shí)對(duì)基體產(chǎn)生的熱影響區(qū)較小，工件變形較小。

②熔覆層與基體材料之間可實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合，且熔覆材料稀釋率較低。

③熔覆層晶粒細(xì)小、結(jié)構(gòu)致密，能夠獲得較高的硬度和耐磨、抗腐蝕等性能。

④可以做到選擇性局部細(xì)微修復(fù)，有效降低修復(fù)成本。

⑤粉末材料體系適應(yīng)性比較高，大多數(shù)的常規(guī)及特種金屬粉末材料都可熔覆到金屬零件表面。

適用激光熔覆激光器：MFSC－2000－6000W

優(yōu)勢(shì)：

1．芯徑可定制，根據(jù)不同熔覆應(yīng)用需求，選擇所需光纖芯徑；

2．光束質(zhì)量穩(wěn)定，熔覆效果一致性好；

3．功率穩(wěn)定，熔覆速度優(yōu)異；

4．激光能量分布均勻，更容易控制熔覆稀釋率，高速熔覆稀釋率小于3％；

5．輸出光斑呈圓形平頂分布，不存在各向異性，適合進(jìn)行激光熔覆立體成型。

此外，激光熔覆還可以應(yīng)用于鋼鐵冶金、汽車、工程機(jī)械、模具制造及船舶等其他行業(yè)，具有非常廣泛的應(yīng)用前景。隨著“中國(guó)制造2025”發(fā)展規(guī)劃的不斷推進(jìn)，激光熔覆技術(shù)必將為廣大工業(yè)用戶所接受，為工業(yè)生產(chǎn)帶來更多的效益與價(jià)值。