7月3日，北京實(shí)耐固連接技術(shù)有限公司（SNG）在上海浦東嘉里大酒店舉行了全新品牌形象及智能焊鉗系統(tǒng)新聞發(fā)布會(huì)。作為汽車行業(yè)焊裝領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，實(shí)耐固以全新品牌形象盛裝出席2019上海國際汽車制造技術(shù)與裝備及材料展覽會(huì)（AMTS 2019），并重磅推出了基于工業(yè)4.0理念全新設(shè)計(jì)開發(fā)的智能焊鉗及SCADA 監(jiān)控系統(tǒng)。實(shí)耐固副總經(jīng)理樂君浩先生、研發(fā)總監(jiān)任征博士出席了發(fā)布會(huì)，與行業(yè)媒體記者們分享了實(shí)耐固的最新進(jìn)展和研發(fā)成果。

實(shí)耐固公司由樂君浩先生于1998年從德國學(xué)成歸國創(chuàng)建，經(jīng)過20多年的發(fā)展，逐步成為專注于汽車焊裝領(lǐng)域，覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)、技術(shù)支持及數(shù)字化系統(tǒng)集成的綜合型供應(yīng)商。憑借領(lǐng)先的技術(shù)實(shí)力，強(qiáng)大的服務(wù)保障能力，最具性價(jià)比的產(chǎn)品品質(zhì)，實(shí)耐固先后與北京奔馳、上汽大眾、一汽-大眾、吉利、長城、北汽、福田等諸多主機(jī)廠達(dá)成合作，每年可為汽車行業(yè)提供各類焊鉗約4000臺(tái)、控制柜約2000臺(tái)、管線包約3000套，工裝監(jiān)控?cái)?shù)字化方案設(shè)計(jì)及系統(tǒng)集成實(shí)施等。

新聞發(fā)布會(huì)現(xiàn)場，樂君浩先生滿懷激情地說：“基于20余年積累的豐富經(jīng)驗(yàn) ，實(shí)耐固于2019年年初更換了全新的品牌形象， 并對(duì)人員結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行了全面的調(diào)整。優(yōu)化升級(jí)后的實(shí)耐固公司新增了機(jī)器人及手動(dòng)焊鉗的生產(chǎn)制造，并將電阻焊新技術(shù)、高效節(jié)能電阻焊技術(shù)、新能源汽車連接技術(shù)和智能化電阻焊系統(tǒng)定位為今后的主要發(fā)展方向。今后，實(shí)耐固將以全新的姿態(tài)，繼續(xù)為汽車廠商提供領(lǐng)先的產(chǎn)品解決方案和優(yōu)質(zhì)專業(yè)的服務(wù)。”

據(jù)了解，實(shí)耐固現(xiàn)有生產(chǎn)及辦公場地面積約3000多平方米，擁有90多名優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)人才，其中博士1人、碩士6人。專業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)、技術(shù)過硬的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，以及遍布全國的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，保證了實(shí)耐固可以快速響應(yīng)用戶需求，為客戶提供優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)。

當(dāng)前，中國正處于傳統(tǒng)工業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期，對(duì)于制造業(yè)企業(yè)，通過嵌入裝備中對(duì)生產(chǎn)過程關(guān)鍵參數(shù)具有感知能力的芯片傳感器系統(tǒng)實(shí)時(shí)精準(zhǔn)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析，可視化展示，物聯(lián)網(wǎng)人機(jī)互動(dòng)等現(xiàn)代信息技術(shù)，提高自動(dòng)化系統(tǒng)可靠性，可用性及自適應(yīng)性，更好地保障工藝質(zhì)量，增強(qiáng)柔性化成為了企業(yè)當(dāng)前最實(shí)際、最迫切的需求，是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的先決條件。作為大批量生產(chǎn)的典型系統(tǒng)，汽車焊裝線的自動(dòng)化率普遍較高，但在智能化方面有待進(jìn)一步提升，各大主機(jī)廠都亟需具有智能化功能的焊裝設(shè)備來助力數(shù)字化工廠的實(shí)現(xiàn)。作為德中工業(yè)4.0聯(lián)盟成員，實(shí)耐固的產(chǎn)品線不僅涵蓋各類自動(dòng)焊鉗、手動(dòng)焊鉗、焊接控制柜、電極帽修理器、機(jī)器人管線包系統(tǒng)等自動(dòng)化產(chǎn)品，為了滿足用戶需求，此次更是極具前瞻性地推出了智能焊鉗及遠(yuǎn)程中央實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，開啟了焊鉗“芯”紀(jì)元。

智能焊鉗及SCADA 監(jiān)控系統(tǒng)是任征博士領(lǐng)銜的團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)設(shè)計(jì)并生產(chǎn)制造的最新一代焊接裝備及數(shù)字化解決方案。加入實(shí)耐固之前，任征博士曾在戴姆勒奔馳及西門子公司任職數(shù)十年，擁有深厚的工業(yè)自動(dòng)化信息化智能系統(tǒng)設(shè)計(jì)研發(fā)及方案實(shí)施，以及工業(yè)4.0及智能制造在中國落地實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。任征博士現(xiàn)任實(shí)耐固研發(fā)總監(jiān)，全面負(fù)責(zé)數(shù)字化智能化產(chǎn)品規(guī)劃及研發(fā)。

“作為物聯(lián)網(wǎng)的一個(gè)終端，智能焊鉗通過多路傳感器采集焊接過程中相關(guān)物理量數(shù)據(jù)，如電流，壓力，水流，水溫等關(guān)鍵參數(shù)。實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù)給SCADA 監(jiān)控系統(tǒng)，分析狀態(tài)變化，對(duì)設(shè)計(jì)值、設(shè)定值與實(shí)際值實(shí)時(shí)對(duì)比，監(jiān)控設(shè)備工況，自動(dòng)報(bào)警，關(guān)鍵事件可視化。運(yùn)用智能算法對(duì)焊鉗狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控及數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)，預(yù)測性維護(hù)，以達(dá)到技術(shù)維護(hù)過程的數(shù)字化自動(dòng)化，降低停機(jī)時(shí)間，大大提高自動(dòng)化系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。通過建立工件與焊點(diǎn)數(shù)據(jù)的匹配歸檔，可實(shí)現(xiàn)故障分析的可追溯性?；诖?，達(dá)到對(duì)設(shè)備使用優(yōu)化管理，實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)和實(shí)際工裝環(huán)境的融合，提高生產(chǎn)效率和靈活性，達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)成本，增強(qiáng)企業(yè)競爭力的目的，是汽車廠商打造智慧工廠不可或缺的重要一環(huán)?！比握鞑┦空劦?。

“智能化系統(tǒng)的搭建需要一個(gè)可靠的硬件平臺(tái)，智能焊鉗也因此需要優(yōu)質(zhì)的焊鉗本體作為基礎(chǔ)。實(shí)耐固機(jī)器人焊鉗的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)在樂君浩先生的帶領(lǐng)下，集十余年為高端客戶設(shè)計(jì)和生產(chǎn)高質(zhì)量、高性能焊鉗的經(jīng)驗(yàn)專門開發(fā)出兩種新的焊鉗系列：Uni Line和 Compact Line。這兩個(gè)系列的焊鉗適用于幾乎所有鋼板種類的焊接。此系列焊鉗的特點(diǎn)為：剛性好，負(fù)載能力強(qiáng)，采用100kVA（50%暫載率）大功率輕型中頻變壓器，最大壓力可達(dá)到600 daN，最大喉深可達(dá)1000mm。焊鉗采用模塊化組合結(jié)構(gòu)，同一個(gè)鉗體通過簡單局部組合即可在C鉗和X鉗之間任意變換。與此同時(shí)，設(shè)計(jì)人員也對(duì)智能焊鉗所需要的各類傳感器的集成制訂了精心巧妙的方案?！比握鞑┦吭敿?xì)介紹說。

新聞發(fā)布會(huì)之后，與會(huì)嘉賓及行業(yè)媒體共同參觀了實(shí)耐固在AMTS 2019展會(huì)的展臺(tái)。此次，實(shí)耐固以全新品牌形象盛裝出展，并攜手Harms & Wende & Co KG、Br?uer Systemtechnik、Robotic Solutions等德國知名品牌企業(yè)，重點(diǎn)展示了智能焊鉗及SCADA 監(jiān)控系統(tǒng)、Uni line系列自動(dòng)焊鉗、Compact line系列自動(dòng)焊鉗、可自動(dòng)換帽修磨的電極帽修理器、機(jī)器人管線包最新保護(hù)材料等先進(jìn)焊接系統(tǒng)裝備及相關(guān)產(chǎn)品。

蓄盛勢，御未來！集德國品質(zhì)與中國智慧于一身。實(shí)耐固以前瞻性的焊接系統(tǒng)裝備及最新智能化解決方案，為汽車行業(yè)量身定制高效率、高品質(zhì)、高性價(jià)比的綜合性系統(tǒng)解決方案，致力于為中國汽車制造業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0添磚加瓦。