MES是智能制造在智慧工廠范疇內(nèi)的承載主體，實現(xiàn)“物理工廠”的“信息領(lǐng)域”的投影。在智能制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的背景下，MES有哪些改變呢?

1、傳統(tǒng)的集成向過程融合發(fā)展

隨著全球化驅(qū)動的分散性協(xié)同制造成為主流，導(dǎo)致傳統(tǒng)設(shè)計、計劃到生產(chǎn)模式的反應(yīng)遲緩，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)腜LM、ERP、MES的集成流程太過到剛性。取而代之的是一種新的方式是設(shè)計、計劃和生產(chǎn)緊密協(xié)作、并行執(zhí)行，基于同樣的需求、物料、產(chǎn)能等數(shù)據(jù)，PLM設(shè)計結(jié)束之前，柔性生產(chǎn)計劃即可快速下達(dá)，MES實時開始生產(chǎn)執(zhí)行，同時實現(xiàn)良好的反饋機(jī)制。

2、傳統(tǒng)的數(shù)字管理向智能管理發(fā)展

傳統(tǒng)基于單據(jù)作業(yè)模式的MES，在數(shù)據(jù)分析與處理上并沒有下太多的功夫。

在工業(yè)4.0時代，生產(chǎn)變化及靈活性更高，生產(chǎn)要素須自動配置，必然要求在生產(chǎn)全過程的數(shù)字化的基礎(chǔ)上，增加智能優(yōu)化方法。

3、傳統(tǒng)的車間管理向工廠運營平臺發(fā)展

工業(yè)4.0時代的MES，或許將重新定義，在協(xié)同制造方面超越目前內(nèi)部組織范疇，而擴(kuò)展至與供應(yīng)商和客戶的連接;在制造智能方面將不限于收集、分析與展現(xiàn)，而將進(jìn)一步實現(xiàn)現(xiàn)場實時分析、協(xié)同智能決策，及時調(diào)整制造執(zhí)行過程;在業(yè)務(wù)領(lǐng)域?qū)用妫瑢U(kuò)展智能裝備的性能監(jiān)測與維護(hù)、綠色制造的能源管理等內(nèi)容。

4、傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)向工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺發(fā)展

MES傳統(tǒng)上處理各類業(yè)務(wù)單據(jù)，數(shù)據(jù)僅限于結(jié)構(gòu)化的數(shù)據(jù)，很多企業(yè)在此基礎(chǔ)上，也開展了商務(wù)智能的建設(shè)與利用，但總體上還在有限的數(shù)據(jù)范圍內(nèi)進(jìn)行事后分析。

今天的物聯(lián)網(wǎng)將產(chǎn)生大量的實時信息，都是表征了生產(chǎn)過程的全息影像。這些數(shù)據(jù)在采集、管理、分析與可視化方面，技術(shù)上正在逐步可行。

智能制造的整體解決方案實現(xiàn)虛擬生產(chǎn)和與現(xiàn)實生產(chǎn)環(huán)境的融合，采用創(chuàng)新的工業(yè)軟件、自動化技術(shù)、驅(qū)動技術(shù)及服務(wù)，讓MES深入企業(yè)運營應(yīng)用過程中，促進(jìn)企業(yè)縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)發(fā)展提供技術(shù)支持。